• 高炉煤气除尘器设备

    本公司所承建项目:某钢2200M3高炉煤气除尘器中,我们采用了国内最先进的技术,是目前国内实际意义上的真正的大高炉煤气除尘器。在系统结构上单箱体直径长为5.2m,采用俩排喷吹管

    高炉煤气除尘器设备详细说明:
      本公司所承建项目:某钢2200M3高炉煤气除尘器中,我们采用了国内最先进的技术,是目前国内实际意义上的真正的大高炉煤气除尘器。在系统结构上单箱体直径长为5.2m,采用俩排喷吹管对吹的形式,对于滤料选择,我们采用了P84含量不低于30%的耐高温滤料FMS,其透气性、灰尘脱落性、耐高温性能优良。在卸输灰系统上采用仓壁振动器与氮气炮并存的方法,以及气力输灰。而在电控系统上采用了编程操作都非常方便的DCS系统。
      本套除尘器优点:针对大高炉生产的稳定性,我们采用了低压脉冲布袋除尘器,进行在线反吹,对除尘器后期的TRT发电系统做好了充分的准备工作,提高了煤气的热质。从而保证了TRT的发电量,有效的利用了厂内资源。
    一、原理
      高炉煤气干法脉冲除尘器荒煤气主管来的荒煤气(260度)经支管进入袋式除尘器的下部箱休,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用.当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气管从袋口喷入,滤袋急速扩线,滤袋外表面的粉尘被拦落下来,落入下部锥形灰斗,最后一个电磁脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化.  
    二、特点
      1. 箱体是圆形筒体;
      2. 除尘器上部设有防爆阀;
      3. 灰斗卸灰装置下设有储灰器;
      4. 脉冲清灰,压力气体采用隋性气体(氮氧);
      5. 采用长袋低压脉冲。
      高炉煤气干法脉冲除尘器结构紧凑,强度高,刚性强,密封性好,清灰效果好,操作维修方便,运行安全可靠。

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